鋁合金淬火爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報警功能。
鋁合金淬火爐溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海產(chǎn)多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與中央控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時間等參數(shù)由中央控制計算機統(tǒng)一編程、管理。
鋁合金淬火爐的4個特點
1、溫度均勻度
實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風機、導(dǎo)風罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計來保證。
2、先進的機械系統(tǒng)
系統(tǒng)的先進性由設(shè)計、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)。
3、善的控制系統(tǒng)
體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)精確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。
4、淬火轉(zhuǎn)移時間迅速、可調(diào)
爐底對開式爐門、倍速升降機構(gòu)、先進的液壓機械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。
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